Принцип работы и виды фаршемешалок

Промышленная фаршемешалка или фаршемес – агрегат, предназначен для равномерного перемешивания мяса или рыбы, прочих вязких продуктов. Применяются в пельменных, чебуречных, закусочных, при производстве колбас, других мясных изделий. Такая альтернатива дорогостоящему ручному труду применяется для приготовления салатов, различных начинок, творожной массы.

Преимущества использования

Фаршемесы наиболее часто применяются на мясоперерабатывающих предприятиях. В число функций входит не только перемешивание предварительно измельченного продукта до однородного состояния. Конструкция агрегата предполагает следующие возможности:

массирование целых кусков мяса весом до 500 граммов, дальнейшее их просаливание, смешивание с различными специями, приправами;
превращение измельченного мяса в эластичную, однородную массу с добавлением специй, приправ, муки, красителей, рассола, прочих вспомогательных ингредиентов

Конструкция фаршемешалки предполагает такие элементы:

рабочий бункер (в нем непосредственно происходит перемешивание фарша);
2 лопастных вала, размещенные под необходимым углом (производят перемешивание или массирование мяса);
основание;
крышка бункера;
панель управления.

Бункер изготавливается из нержавеющей стали. Его гладкая поверхность внутри не имеет углов, элементов поверхности сложной формы. Это облегчает процесс мойки, чистки. Как действует фаршемес:

Фарш или куски мяса закладываются в бункер. Если нужно, добавляются дополнительные компоненты.
Валы с лопастями делают перемешивание в течение положенного по рецептуре времени.
После готовый продукт перемещается в разгрузочный бункер. Если такой элемент конструкции не предполагает конструкция агрегата, фарш просто перемещается из горизонтального положения в вертикальное.

По ходу работы могут добавляться дополнительные ингредиенты, если это предполагает рецепт. Оператор может дегустировать продукт. Фаршемешалка максимально проста в управлении, обслуживать ее может один человек. Преимущества использования такого оборудования:

равномерное перемешивание фарша;
готовый продукт имеет однородную структуру, равномерный цвет;
можно использовать автоматические программы перемешивания;
все модели оснащаются защитным блокировочным механизмом, который останавливает работу лопастей вала при поднятии крышки.

Могут использоваться для работы с продуктами, которые имеют повышенную плотность.

Разновидности фаршемешалок

Фаршемешалки бывают 2 основных типов:

открытого типа;
закрытого типа (вакуумные).

Агрегат открытого типа предполагает перемешивание продукта в открытом бункере. Их стоимость ниже, чем у агрегатов вакуумного типа. Масса перемешивается с попаданием внутрь воздуха. Зарытый или вакуумный тип имеет герметичный бункер, в который не проникает воздух при перемешивании фарша. Так обеспечивается высокая плотность, устойчивость цвета, хорошие вкусовые качества. Колбасы или ветчина имеют однородную структуру, без пузырьков воздуха.

По виду перемешивающих элементов могут быть:

лопастные (интенсивно, равномерно перемешивают фарш, используются для приготовления ветчины, копченой или полукопченой колбасы);
шнековые (нужны для продуктов, которые требуют особо бережного обращения);
спиральные (для изделий с густой, плотной консистенцией, например сосисок или равномерного вымешивания кусков мяса при их засаливании) ;
Z-образные (нужны для особо “тяжелых” видов фарша).

Учитывая такое разнообразие, легко подобрать фаршемес с нужной производительностью, вместимостью, размером и формой перемешивающих элементов.

Как выбрать фаршемес

Основная характеристика, которую нужно учитывать при выборе фаршемешалки – это объем рабочего бункера. Он может составлять от 30 до 180 килограммов. Именно от этого зависит производительность, поскольку может перемешиваться одновременно больше фарша. При выборе понадобится учесть такие параметры:

мощность фаршемеса (также влияет на уровень производительности);
наличие функции “реверс” (изменяет направление лопастей во время их работы. Пригодится для изготовления однородного, эластичного и плотного фарша при работе со “сложными” видами мяса);
максимальный коэффициент заполнения;
частота вращения вала;
встроенный регулятор скорости (существует в некоторых моделях);
минимальная загрузка (зависит от масштабов производства);
габариты (многие модели промышленного типа имеют большие размеры, что важно для небольших помещений).

Популярностью пользуются модели фаршемесов итальянских производителей. Это Fimar, SAP и Sirman. Такое оборудование делает процесс изготовления продукта более быстрым и дешевым.