Горизонтальные упаковщики в плёнку: выбор и эксплуатация

Герметизация продукта - важный способ обеспечения его сохранности, продления срока годности или службы, защиты от механических повреждений. В легкой промышленности уже принято оперировать понятием флоу упаковка (flow pack). Она обеспечивается использованием автоматизированной линии, в которую вмонтирован горизонтальный упаковщик. Он обеспечивает практичный и многофункциональный формат использования. Но при условии удобной интеграции под условия эксплуатации другой аппаратуры.

Особенности

При возникновении сложностей выбирайте оборудование от проверенных производителей. Это гарантирует качество поставляемого товара, наличие запчастей на замену, вариантов для масштабирования оборудования и модернизации рабочей линии. В топе популярных:

• PFM;
• Магикон;
• Brotherpack;
• Таурас Феникс;
• Bronko;
• Golfpack;
• Инпак;
• DXDZ.

Существуют разные виды подобных машин. По степени автоматизации они бывают ручными, полуавтоматическими и автоматизированными. А по способу подачи расходного материала - горизонтальными и вертикальными. Последние предназначены для упаковки сыпучих продуктов. А первые используются для товаров мягкого и твердого типа. Шов создается при помощи изготовления несколькими движениями продольных и поперечных запаек.

За счет автоматизации рабочего процесса повышается производительность. Упаковка готового продукта реализуется быстрее. Используемая пленка надежно защищает содержимое от вредного воздействия влаги, пыли, прочих загрязнений, механических повреждений. Также оно обеспечивает продление срока службы, препятствует болезнетворным бактериям, исключает их падение на продукт и соответственно размножение. Это упрощает процесс хранения и транспортировки.

Упаковщики в качестве расходного материала используют прочный герметический пакет. Благодаря ему содержимое надежно упаковано, исключены риски самопроизвольного вскрытия или порчи.

Технологии позволяют идентифицировать товар, подлежащий упаковке. С помощью специального маркера автора поверх нее можно нанести печать или другие элементы корпоративного стиля. Это позволяет производимому товару выделиться из аналогичных, привлечь внимание потенциального потребителя, сделать продукт запоминающимся.

Современные упаковочные машины не нуждаются в сложном техническом обслуживании. Они имеют стальные элементы с антикоррозийным устойчивым к повреждениям покрытием. Данные элементы служат весь срок эксплуатации, гарантированный производителем. При этом они обеспечивают безотказную эксплуатацию, стабильное энергопотребление. Требования к профилактике и сервисному обслуживанию минимальны.

Особенности применения

Горизонтальные упаковочные машины необходимы для создания штучной или групповой упаковки. В процессе обработки содержимого они создают трехшовные пакеты, которые имеют отличную степень герметизации со всех сторон. Есть варианты с разными типами и механизмами запайки. Самые актуальные:

• Поперечно-прерывистые вроде DXDZ-600D NEW. В этом случае продукция поступает на конвейер, пакет запаивается с 2-х сторон. Дальше следует на другую часть конвейера, где переворачивается, запаивается с других 2-х сторон. На выходе получается готовая упаковка, герметичная со всех углов;
• Вращающиеся. Они подразумевают вращение продукта с упаковкой прямо на одной плоскости. Это позволяет обеспечить прокладку ровных швов и образование герметичной тары в пределах одного технологического процесса. Такие модели более компактные;
• С электронно-управляемым кулачком. В этом случае перемещение рабочей плоскости, где находится продукт для тарирования, осуществляется с помощью специального механизма - кулачка. Он питается от электронных импульсов. Это позволяет оператору оптимизировать рабочий процесс посредством управления поворотной функцией.

Нижнее размещение бобины с расходным материалом гораздо удобнее для упаковки мягких продуктов вроде сыров, мяса, салатов. Для укладки твердых товаров размещение бобины с пленкой является непринципиальным. Продукция размещается на специальной плоскости, где равномерно обматывается пленкой по принципу рукава или трубы. А после спаивается и обрезается. Для этого машина оснащена элементами, выполненными из материала с антипригарным покрытием. Это обеспечивает ему повышенную устойчивость, длительность эксплуатации, гарантирует точный и быстрый рез, исключает ошибки. За счет укладки расходных материалов рукавом достаточно 3 шва, чтобы обеспечить плотную герметизацию содержимого в флоу пак.

Для повышения продуктивности некоторые производители предлагают варианты на несколько вращающихся ножей. Благодаря им обеспечивается более экономичный расход плёнки, ускоренная упаковка, высокая производительность. Современные промышленные агрегаты в состоянии обработать до 200 пакетов за 60 секунд. Они интегрированы в производственную линию вроде ALD-600WX. Flow pack экологичная и безопасная. Она не требует предварительной подготовки или термоусадки. Запаянные продукты долго сохраняют свои физические и химические свойства. В подобной таре замедляется процесс естественного старения, разложения изделий. Что особенно актуально для пищевой промышленности.

Чаще других такие машины используются для расфасовки:

• Кондитерских изделий;
• Бытовой химии;
• Элементов микроэлектроники;
• Игрушек;
• Продуктов полиграфии;
• Хлебобулочной продукции;
• Товаров хозяйственного назначения;
• Брусковых пищевых продуктов;
• Готовых обедов;
• Фармацевтических препаратов и прочего.

Современные установки полностью автоматизированы. Настройка их рабочего режима осуществляется опытным оператором в несколько этапов. Это нетрудоемкий процесс, но требующий знания маркировки. Хотя займет он не более нескольких минут. Большинство моделей требует предварительного определения размеров готовой упаковки. Эти параметры задаются машине, которая в последующем подгоняет продукт и размещает его так, чтобы он находился в центре пленочного рукава.

Доверяйте поставщикам, которые в состоянии гарантировать качество реализуемой продукции, наличие комплектующих на замену, сервис обратной связи с производителем.